Murarska zaprawa klejąca BIAŁA
Zastosowanie i właściwości
- do murów z betonu komórkowego, silikatów i innych materiałów mineralnych
- w kolorze białym
- eliminuje powstawanie mostków termicznych
- na powierzchnie poziome i pionowe
- także do szpachlowania i wyrównywania powierzchni
- zalecana grubość spoin 2-3 mm
- bardzo dobra przyczepność
- bardzo dobre właściwości robocze
- mrozoodporna i wodoodporna
- do wnętrz i na zewnątrz
Do naczynia zawierającego minimalną zalecaną ilość wody wsypać zawartość worka i mieszać 3-5 minut wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym do uzyskania jednorodnej konsystencji. Odstawić klej na ok. 5 minut, ponownie lekko wymieszać i sprawdzić konsystencję. Konsystencję materiału można dostosować dolewając wody, ale w ilości nie przekraczającej górnego limitu. Przygotowywać porcje zaprawy, które zostaną zu-żyte w ciągu ok. 3 godzin. Zgęstniałą w tym cza-sie zaprawę należy wymieszać bez dodawania wody. Zaprawę można także mieszać w betoniarce.
Murowanie. Zaprawę nanosić na podłoże bezpośrednio po wymieszaniu pacą zębatą 4-6 mm lub specjalnym czerpakiem z zębatą krawędzią. Elementy murowane układać natychmiast, zanim zaprawa pokryje się matowym „naskórkiem”, lekko je dociskając a następnie dobić gumowym młotkiem do pożądanego położenia. Jeżeli technologia nie przewiduje inaczej, to zaprawę należy nakładać również na pionowe płaszczyzny murowanych elementów. Grubość spoiny powinna wynosić 2-3 mm.
Szpachlowanie. Każde wyrównywane lub szpachlowane podłoże musi być zwarte, równe, nośne, suche, czyste i bez warstw zmniejszających przyczepność (tłuszcz, pył, kurz, resztki farb itp.). Stare, „luźne” tynki, złuszczające się farby i inne zabrudzenia usunąć. Grubość zaprawy w takim przypadku nie może przekraczać 5 mm. Podłoża nasiąkliwe (np. gazobeton) należy zagruntować gruntem uniwersalnym Termo Organika® TO GU, podłoża gładkie i/lub nienasiąkliwe (np. beton, żelbet) gruntem sczepnym Termo Organika® TO GS.
Temperatura otoczenia, podłoża i murowanych elementów w trakcie wykonywania prac i co najmniej przez następne 7 dni powinna być wyższa niż +5°C. Nie używać zardzewiałych lub brudnych narzędzi. Świeże zabrudzenia zaprawą myć wodą. Zaprawę po stwardnieniu można usunąć tylko mechanicznie. Zaprawy nie wolno mieszać z cementem, wapnem, piaskiem, innymi klejami, zaprawami i dodatkami chemicznymi. Nie należy dodawać więcej wody od podanego zakresu
Wyrób zgodny z EN 998-2: 2016 | |
Wytrzymałość na ściskanie | kategoria M10 |
Początkowa wytrzymałość na ścinanie:
(wartość tabelaryczna PN-EN 998-2:2016-12, załącznik C) | 0,3 N/mm2 |
Wytrzymałość na zginanie
(Charakterystyczna wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu dla elementu murowego: beton komórkowy, cegła silikatowa) | ≥ 0,3 N/mm2 |
Zawartość chlorków | ≤ 0,1 % |
Reakcja na ogień | Klasa A1 |
Absorpcja wody | ≤ 0,30 kg/(m2min0,5) |
Współczynnik dyfuzji pary wodnej (wartość tabelaryczna, PN-EN 1745, Tablica A12 dla P = 50% i gęstości 1800 kg/m3) | 15/35 |
Współczynnik dyfuzji pary wodnej λ10,dry,mat:
(wartość tabelaryczna, PN-EN 1745, Tablica A12 dla P = 50% i gęstości 1800 kg/m3) | ≤0,82 W/mK |
Trwałość (odporność na zamrażanie-odmrażanie) | ubytek masy: ≤ 15 % |
padek wytrzymałości na zginanie: ≤ 15 % | |
spadek wytrzymałości na ściskanie: ≤ 15 % | |
Czas zachowania właściwości roboczych | ≥ 2 godz. |
Czas korekty | ≥ 3 min. |
Maksymalna wielkość ziarna | 1 mm |
Grubość spoiny | 2-3 mm (miejscowo: do 10 mm, szpachlowanie: do 5 mm) |
Wydajność | ok. 15-16 litrów zaprawy z 25 kg suchej mieszanki |
Temperatura stosowania i podłoża | +5°C ÷ +30°C |
Substancje niebezpieczne | Patrz karta charakterystyki |
Opakowania | Worki 25kg
Paleta 1200kg (48szt. x 25kg) |
Przechowywanie: 12 miesięcy od daty produkcji w oryginalnych, zamkniętych workach, składowanych na paletach w suchych warunkach. |
Nasi eksperci odpowiedzą na Twoje pytania
Potrzebujesz porady lub masz techniczne pytania dotyczące naszych produktów? Skorzystaj z kontaktu z jednym z naszych doradców technicznych.
Nasze produkty znajdziesz w całej Polsce
Wyszukaj dystrybutoraZapytaj o produkt
Odpisujemy zazwyczaj maksymalnie do 3 dni roboczych
Styropian i chemia budowlana najwyższej jakości.
Termo Organika jest liderem w produkcji materiałów izolacyjnych w Polsce. Nieprzerwanie od 1997 roku produkujemy najpopularniejszy na rynku materiał izolacyjny, jakim jest styropian, cały czas unowocześniając go i poprawiając jego właściwości termoizolacyjne. Dzięki otwarciu fabryki chemii budowlanej w swojej ofercie posiadamy Kompletny System Ociepleń, który kompleksowo zaspokoi potrzeby każdego inwestora w zakresie ocieplenia domu. Produkowane przez nas płyty styropianowe oraz system ociepleń posiadają Rekomendacje Instytutu Techniki Budowlanej, które są potwierdzeniem ich wysokiej jakości.
Uzupełnieniem oferty produktowej są nowoczesne farby wewnętrzne dostępne w ponad 250 kolorach według wzornika Colors of Termo Organika oraz szereg specjalistycznych wyrobów wytwarzanych z zastosowaniem unikatowych rozwiązań technologicznych.
Termo Organika to jedyny producent styropianu w Polsce, który ma prawo do produkcji i sprzedaży płyt styropianowych w kropki — DALMATYŃCZYKA. Firma oferuje także styropian grafitowy o bardzo niskim (korzystnym) współczynniku przenikania ciepła.
Jakość produktów Termo Organiki potwierdzają rokrocznie otrzymywane nagrody i wyróżnienia, zarówno od ekspertów izolacji, jak i konsumentów. Najlepszy styropian na rynku ze złotymi medalami “Konsumenckiego Lidera Jakości” oraz statuetki “Budowlanej Marki Roku” dla płyt styropianowych i systemu ociepleń nie pozostawiają wątpliwości, jaki styropian i system ociepleń wybrać.